在"雙碳"目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，我國(guó)持續(xù)推進(jìn)高排放行業(yè)清潔化改造。隨著《"十四五" 循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》明確提出 "水泥窯、冶煉窯爐協(xié)同處置城市廢棄物" 及《水泥行業(yè)節(jié)能降碳專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》要求水泥窯使用替代燃料技術(shù)生產(chǎn)線比例在2025年底達(dá)到30%，廢紡等廢棄物資源化利用迎來(lái)政策風(fēng)口。特別是全國(guó)碳交易市場(chǎng)擴(kuò)容在即，水泥等高耗能行業(yè)面臨碳排放成本激增壓力，采用替代燃料成為企業(yè)降本增效的必選項(xiàng)。

廢紡替代燃料：兼具環(huán)保與經(jīng)濟(jì)價(jià)值的 "工業(yè)口糧"

　　廢紡的熱值在4300大卡左右，揮發(fā)分在80-90%左右(煤粉約27%)，灰分1-6%左右(煤粉約15%)，含水率4%左右(煤粉約8%)。與煤粉相比，廢紡具有揮發(fā)分高、灰分低、含水率低、熱值穩(wěn)定的特點(diǎn)，是理想的煤炭替代品。據(jù)測(cè)算，每噸廢紡燃料可減少1.2-1.5噸CO?排放，同時(shí)解決了傳統(tǒng)焚燒填埋帶來(lái)的二噁英、地下水污染問(wèn)題。相較于農(nóng)林廢棄物，廢紡燃料更具備全年穩(wěn)定供應(yīng)、熱值波動(dòng)小的優(yōu)勢(shì)，堪稱(chēng) "被遺忘的工業(yè)口糧"。

長(zhǎng)三角示范項(xiàng)目落地，潔普智能化方案樹(shù)行業(yè)標(biāo)桿

　　近日，由潔普提供全案支持的長(zhǎng)三角10萬(wàn)噸級(jí)廢紡替代燃料項(xiàng)目正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目通過(guò)創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)，將廢棄紡織品轉(zhuǎn)化為RDF燃料，直供央企水泥窯實(shí)現(xiàn)煤炭替代。

　　針對(duì)廢紡纖維纏繞性強(qiáng)、成分復(fù)雜的特點(diǎn)，潔普創(chuàng)造性采用 "鏈板進(jìn)料+三級(jí)雙軸撕碎+皮帶輸送+磁選除鐵+液壓打包" 工藝：

　　1、漸進(jìn)式破碎：三級(jí)雙軸撕碎機(jī)通過(guò)差異化刀具設(shè)計(jì)(首級(jí)厚齒開(kāi)松、次級(jí)薄齒細(xì)化、末級(jí)精密撕碎)，實(shí)現(xiàn)出料尺寸逐級(jí)遞減，噸電耗較傳統(tǒng)工藝(雙軸撕碎機(jī)+單軸細(xì)碎機(jī)+RDF成型機(jī))大幅降低

　　2、自動(dòng)除鐵：智能磁選系統(tǒng)可捕獲99%的金屬雜質(zhì)，避免損害窯爐設(shè)備

　　3、壓縮成型：液壓打包機(jī)產(chǎn)出密實(shí)燃料包，便于存儲(chǔ)與運(yùn)輸

　　4、智慧運(yùn)維：全流程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操控;故障診斷與自動(dòng)報(bào)警提升安全性;大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)決策

　　"作為央企燃料供應(yīng)商，我們最看重工藝穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。" 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，"潔普方案讓我們實(shí)現(xiàn)了燃料品質(zhì)合格率提升，設(shè)備綜合故障率下降以及單噸處理成本降低的成效。特別是三級(jí)破碎系統(tǒng)，即使處理含金屬拉鏈、紐扣的復(fù)雜廢紡，也能保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且燃料熱值完全達(dá)到窯爐要求。"

　　深耕固廢資源化領(lǐng)域十余年，潔普已形成覆蓋RDF/SRF、生物質(zhì)顆粒燃料、輪胎衍生燃料(TDF)的全場(chǎng)景替代燃料解決方案。

　　潔普通過(guò)持續(xù)的技術(shù)迭代，為高耗能行業(yè)提供 "經(jīng)濟(jì)可行、技術(shù)可靠、排放可控" 的轉(zhuǎn)型路徑，助力水泥行業(yè)在碳交易市場(chǎng)中構(gòu)建綠色競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。